铸造、涂料、橡胶 其分子结构的较大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团,一个是亲无机物的基团,易与无机物表面起化学反应;另一个是亲**物的基团,能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成键溶于其中。因此偶联剂被称作“分子桥”,用以改善无机物与**物之间的界面作用,从而大大提高复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、产品的耐磨性和耐老化性能,并且能减小NR用量 偶联剂KH-550 KH-560 KH-570 一、国外对应牌号 A-1100(美国联碳),Z-6011(美国道康宁),KBM-903(日本信越)。本品有碱性,通用性强,适用于环氧 PBT、树脂、聚酰胺、聚碳酸酯等多种热塑性和热固性树脂。 偶联剂主要用途: 本品应用于矿物填充的、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固体树脂,能大幅度提高增强 塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。 本品是优异的粘结促进剂,可用于、环氧、腈类、胶粘剂和密封材料,可改善颜料的分散性并提高对玻璃 、铝、铁金属的粘合性,也适用于、环氧和酸乳胶涂料。 偶联剂的用途已从玻璃纤维增强塑料(FRP)扩大到玻璃纤维增强热塑性塑料(FRTP)用的玻璃纤维表面处理剂、无机填充物的表面处理剂以及密封剂、 树脂混凝土、水交联性聚、树脂封装材料、壳型造型、轮胎、带、涂料、胶粘剂、研磨材料(磨石)及其它的表面处理剂 偶联剂KH-550在树脂砂铸造中,本品增强树脂硅砂的粘合性,提高型砂强度抗湿性。 在玻纤棉和矿物棉生产中,将其加入到粘结剂中,可提高防潮性及增加压缩回弹性。 在砂轮制造中它有助于改进耐磨自硬砂的粘合剂的粘结性及耐水性。 偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面: ①在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接,若使用类增粘剂,就能与金属氧化物缩合,或跟另一个醇缩合,从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁腈结构胶中加入作增粘剂,可以显着提高胶接强度。 ②在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用作处理剂。它能与界面发生化学反应,从而提高胶接强度。例如,氯丁胶胶接若不用作处理剂时,胶接剥离强度为1.07公斤/厘米2,若用氨基作处理剂,则胶接的剥离强度为8.7公斤/厘米2。 ③在橡胶与其他材料的胶接方面,增粘剂具有特殊的功用。它明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度。例如,玻璃与橡胶胶接时,若不用作处理剂,胶的剥离强度为0.224公斤/厘米2,若加时,剥离强度则为7.26公斤/厘米2。 ④本来无法用一般粘接剂解决的粘接问题有时可用偶联剂解决。如铝和聚、硅橡胶与金属、硅橡胶与**玻璃,都可根据化学键理论,选择相应的偶联剂,得到满意的解决。例如,用基三过氧化叔丁基(Y一4310)可使聚与铝箔相粘合;用基三乙氧基可使硅橡胶与金属的扯离强度达到21.6~22.4公斤/厘米2。一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度,更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如和对许多材料虽然具有高的粘合力,但粘合的耐久性及耐水性不太理想;加入偶联剂后,这方面的性能可得到显着的改善。 偶联剂的其它方面应用还包括: ①使固定化酶附着到玻璃基材表面, ②油井钻探中防砂, ③使砖石表面具有憎水性, ④通过防吸湿作用,使荧光灯涂层具有较高的表面电阻; ⑤提高液体色谱柱中**相对玻璃表面的吸湿性能。 应用领域 偶联剂的应用大致可归纳为三个方面: 折叠玻璃纤维 能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能,大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能,即使在湿态时,它对复合材料机械性能的提高,效果也十分显着。目前,在玻璃纤维中使用偶联剂已相当普遍,用于这一方面的偶联剂约占其消耗总量的50%,其中用得较多的品种是基、氨基、酰氧基等。 折叠填充塑料 可预先对填料进行表面处理,也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力,改善工艺性能和提高填充塑料(包括橡胶)的机械、电学和耐气候等性能。 折叠增粘剂 能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团;一种基团可以和被粘的骨架材料结合;而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合,从而在粘接界面形成强力较高的化学键,大大改善了粘接强度。偶联剂的应用一般有三种方法:一是作为骨架材料的表面处理剂;二是加入到粘接剂中,三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发,前两种方法较好。